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機(jī)床導(dǎo)軌一般分為這幾類,你都知道嗎?
發(fā)布者:斯凱肯  發(fā)布時(shí)間:2022-08-26   瀏覽量:3190次

機(jī)床制造廠都在盡至大的努力,確保導(dǎo)軌安裝的**性。導(dǎo)軌被加工前,導(dǎo)軌和工作部件都已經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。為了保證導(dǎo)軌的精度和延長(zhǎng)使用壽命,鏟花是一種常用的工藝方法。

1、直線導(dǎo)軌

新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個(gè)是移動(dòng)元件。為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的鏟花是必不可少的,一般情況下,安裝比較簡(jiǎn)單。直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求,如機(jī)床的刀架,拖板等。

工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼球開(kāi)始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開(kāi)始減弱,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失,方法是更換滾動(dòng)元件。

2、直線滾柱導(dǎo)軌

直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)是平面導(dǎo)軌與直線滾柱導(dǎo)軌的組合,用滾柱安裝在平行導(dǎo)軌上,用滾柱代替鋼球承載機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件。優(yōu)點(diǎn)是接觸面積大、承載負(fù)荷大、靈敏度高。從床身尾部看,支架與滾柱置于平面導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面,為了獲得高精度,在機(jī)床工作部件和支架內(nèi)面之間,設(shè)置一塊楔板,使預(yù)加負(fù)載作用于支架的側(cè)面。

楔板的工作原理與斜鐵相似,工作部件的重量作用于支架的頂面。由于作用在導(dǎo)軌系統(tǒng)上的預(yù)加負(fù)荷是可調(diào)的,為此楔板的損失得到補(bǔ)償,這一特點(diǎn)被廣泛用于中型或大型機(jī)床上,因?yàn)樗鼘?duì)CNC指令反應(yīng)靈敏,承受負(fù)荷大,直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)比傳統(tǒng)的平面導(dǎo)機(jī)能經(jīng)受高速運(yùn)轉(zhuǎn),改善機(jī)床的性能。

3、鑲鋼導(dǎo)軌

機(jī)床上常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌,它的使用已有很長(zhǎng)的歷史。鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件,其截面為矩形。它可水平裝在機(jī)床的床身上,也可以與床身鑄成一體,分別被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的,經(jīng)淬硬和磨削。

硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑(環(huán)氧樹(shù)脂)貼在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上,確保導(dǎo)軌獲得佳的平面度。這種形式,維修更換方便、簡(jiǎn)單,很受維修工人的歡迎。

鑲鋼導(dǎo)軌在橫梁上的定位采用灌膠與普通型平鍵配合的形式,避免在淬火鋼導(dǎo)軌上使用銷子定位帶 來(lái)的麻煩,以及鍵定位帶來(lái)的橫梁加工要求的提 高,使操作更加便捷 ;用螺釘將鋼導(dǎo)軌固定于橫 梁上后,使用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔,方便效率高且成本低。此方法可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床上,灌膠定位方法更可應(yīng)用于導(dǎo)軌以及任何需要定位,不 重復(fù)拆裝的機(jī)構(gòu)上。

4、滑動(dòng)導(dǎo)軌

傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動(dòng)元件和導(dǎo)軌形式上,滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是導(dǎo)軌和滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì),形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)。

靜壓導(dǎo)軌是其中的一種,液壓油在壓力作用下,進(jìn)入滑動(dòng)元件的溝槽,在導(dǎo)軌和滑動(dòng)元件之間形成油膜,把導(dǎo)軌和移動(dòng)元件隔開(kāi),這樣大大減少移動(dòng)元件的摩擦力。靜壓導(dǎo)軌對(duì)大負(fù)荷是**有效的,對(duì)偏心負(fù)荷有補(bǔ)償作用。

利用油作為介質(zhì)的另一種導(dǎo)軌形式是動(dòng)壓導(dǎo)軌,動(dòng)壓導(dǎo)軌與靜壓導(dǎo)軌的不同點(diǎn)是:油不是在壓力下起作用的,它利用油的粘度來(lái)避免移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的直接接觸,優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省液壓油泵。

空氣也可以用于移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的介質(zhì),它也有兩種形式,氣動(dòng)靜壓導(dǎo)軌和氣動(dòng)動(dòng)壓導(dǎo)軌,工作原理與液壓導(dǎo)軌相同。

液體靜壓導(dǎo)軌有以下優(yōu)點(diǎn):

(1) 由于導(dǎo)軌面間是純液體摩擦,其摩擦系數(shù)極小,大幅降低驅(qū)動(dòng)功率;

(2) 因系純液體摩擦,故導(dǎo)軌不會(huì)磨損,壽命長(zhǎng),能長(zhǎng)期保持制造精度,減少了維修工作量;

(3) 油膜厚度幾乎不受速度的影響,即使在極低速時(shí),也不會(huì)產(chǎn)生爬行;

(4) 油膜承載能力大,剛度髙,吸振性良好,導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);

(5) 油膜具有誤差均化作用,可提高導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度。

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